Wat binne de problemen tidens it ekstrudearringsproses fan PVC-skuimregulatorskuimplaat?

Wat binne de problemen tidens it ekstrudearringsproses fan PVC-skuimregulatorskuimplaat?

1, Unfoldwaande smeltsterkte
Prestaasjes: De bubbels binne te grut, klustere of langwerpich yn 'e lingteseksje; Minne weromkear en maklike brekking nei it drukken op it boerd
Oarsaak: Unfoldwaande dosaasje of ûndermaatse kwaliteit fan skomregulator; Tefolle skommiddel liedt ta tefolle gasútwreiding; Tefolle ferwurkingstemperatuer of minne plastifisearring
Oplossingsmaatregels; Foegje skommodifikatoren mei hege viskositeit ta (lykas P-503) om de smeltsterkte te ferbetterjen; Pas de ferhâlding fan skommiddel (AC/modifisearre skommiddel) oan om oermjittige gasproduksje te ferminderjen; Optimalisearje de plastifisearringstemperatuer om lokale degradaasje te foarkommen
2, ûnbalâns yn smering
Unfoldwaande eksterne smering: De temperatuer yn sône 5 fan 'e extruder is bûten kontrôle en nimt ta, wêrtroch't de gearfoegde kearn oerferhit wurdt; D'r binne grutte bubbels, in rige bubbels, fergeling yn 'e midden fan it boerd, en it oerflak is rûch;
Oermjittige eksterne smering
Swiere delslach (sichtbere oaljeftige stoffen of "snorren" op 'e skimmelstruktuer/oerflak)
Ynterne smeringsûnbalâns: ûnfoldwaande: ûngelikense plaatdikte (dik yn 'e midden en tin oan beide kanten); Oermjittich: De temperatuer fan 'e gearfoegingskern nimt ta, wêrtroch fergeling ûntstiet
Oplossing: Regelje de ferhâlding fan ynterne en eksterne smering sekuer; Ynterne smeermiddels (lykas G60) ferbetterje de streamuniformiteit; Selektearje eksterne smeermiddels mei in heech smeltpunt en hege effisjinsje (lykas J-1020P OPE-waaks); Kies OPE-waaks mei in stabile viskositeit fan sawat 10000 om te foarkommen dat it materiaal tefolle plakt
3. Temperatuer en plastifikaasje bûten kontrôle
Hege temperatuer: fergeling fan 'e board/kearnlaach (fanwegen stabilisatorfalen of lokale degradaasje); It skomjende middel ûntlient foarôf, en gas ûntsnapt út it fiedingsgat
Lege temperatuer: Minne plastifikaasje, lege smeltsterkte dy't liedt ta bubbelbreuk
Oplossing: Ferleegje de ferwurkingstemperatuer (benammen yn it gearfoegde kearn-/kopgebiet); Kies stabilisatoren mei in goede earste kleur en sterke termyske stabiliteit (lykas MS-101/WD-300); Test regelmjittich de prestaasjes fan stabilisatoren by 180-200 ℃
4, Synergistysk falen fan skomjende agint en regulator
Prestaasjes: Laachfoarmige of abnormale dwerstrochsneedpoaren; Unfolsleine skomfoarming of gasûntsnapping 7
Oarsaak: Unbalâns tusken regulator en skommiddelferhâlding (lykas ûnfoldwaande regulator); Ferkearde stabilisatordosering beynfloedet de ûntbiningstemperatuer fan it skommiddel. Oplossing: Pas de dosering fan skomregulator oan om oerien te kommen mei de gasfrijlittingssnelheid fan it skommiddel; Kontrolearje de stabilisatordosering sekuer neffens de harskwaliteit (lykas S-700/SG-8) om te soargjen dat de plastifisearringstemperatuer syngronisearre is mei de ûntbiningstemperatuer fan it skommiddel.


Pleatsingstiid: 19 juny 2025