Wat binne de faktoaren dy't de kwaliteit fan ferwurkingshelpmiddels beynfloedzje

Wat binne de faktoaren dy't de kwaliteit fan ferwurkingshelpmiddels beynfloedzje

in

1. Viscosity number
It viskositeitsnûmer reflektet it gemiddelde molekulêre gewicht fan 'e hars en is it wichtichste skaaimerk foar it bepalen fan it type hars. De eigenskippen en gebrûk fan 'e hars ferskille ôfhinklik fan' e viskositeit. As de graad fan polymerisaasje fan PVC-hars tanimt, ferheegje meganyske eigenskippen lykas treksterkte, slagsterkte, breuksterkte, en ferlinging by breuk, wylst opbringststerkte ôfnimt. De ûndersyksresultaten jouwe oan dat as de graad fan polymerisaasje fan PVC-ferwurkingshelpmiddels ferheget, de basiseigenskippen fan 'e hars ferbetterje, wylst de ferwurkingsprestaasjes en rheologysk gedrach efterút gean. It kin sjoen wurde dat de ferdieling fan molekulêre gewicht fan PVC-hars in nauwe relaasje hat mei plestikferwurking en produktprestaasjes.
2. Oantal ûnreinheden dieltsjes (swarte en giele stippen)
Unreinheidsdieltsjes binne ien fan 'e wichtige yndikatoaren foar it evaluearjen fan PVC-hars. De wichtichste faktoaren dy't dizze yndikator beynfloedzje binne: as earste wurdt it oerbliuwende materiaal op 'e coatingmuorre fan' e polymerisaasjeketel net goed wosken en it grûnstof is kontaminearre mei ûnreinheden; twadde, meganyske wear mingd mei ûnreinheden en ferkearde operaasje bringt ûnreinheden; Yn it proses fan plestik ferwurking, as d'r tefolle ûnreinheidsdieltsjes binne, sil it neidielige effekten hawwe op 'e prestaasjes en konsumpsje fan produsearre PVC-produkten. Bygelyks, yn 'e ferwurking en foarmjouwing fan profilen binne d'r in protte ûnreinheden en dieltsjes, dy't kinne feroarsaakje dat flekken op it oerflak fan it profyl ferskine, en dêrmei it uterlik effekt fan it produkt ferminderje. Derneist wurde de meganyske eigenskippen fan it produkt fermindere troch it net plastisearjen fan ûnreinheidsdieltsjes as de lege sterkte nettsjinsteande plastykisaasje.
3. Flechtige stoffen (ynklusyf wetter)
Dizze yndikator wjerspegelet it gewichtsverlies fan hars nei't se op in bepaalde temperatuer ferwaarme. De lege ynhâld fan flechtich stoffen kin maklik generearje statyske elektrisiteit, dat is net befoarderlik foar feeding operaasjes by ferwurkjen en moulding; As de flechtich ynhâld is te heech, de hars is gefoelich foar clumping en minne fluidity, en bubbels wurde maklik oanmakke by moulding en ferwurkjen, dat hat in negative ynfloed op produkt kwaliteit.
4. Skynbere tichtheid
De skynbere tichtheid is it gewicht per ienheid folume fan PVC hars poeder dat is yn wêzen uncompressed. It is besibbe oan de dieltsje morfology, gemiddelde dieltsje grutte, en dieltsje grutte ferdieling fan it hars. Lege skynbere tichtens, grut folume, snelle opname fan plasticizers, en maklike ferwurking. Krektoarsom, hege gemiddelde dieltsje grutte tichtens en lyts folume liede ta de opname fan PVC ferwurkjen helpmiddels. Foar de produksje fan hurde produkten is de eask foar molekulêre gewicht net heech, en plasticizers wurde oer it generaal net tafoege tidens de ferwurking. Dêrom is de porositeit fan harsdieltsjes nedich om leger te wêzen, mar d'r is in eask foar de droege stream fan 'e hars, sadat de skynbere tichtens fan' e hars navenant heger is.
5. Plasticizer absorption fan hars
De absorption hoemannichte fan PVC ferwurkjen helpmiddels wjerspegelet de mjitte fan poarjes binnen de hars dieltsjes, mei hege oalje absorption rate en grutte porosity. De hars absorbearret plasticizers fluch en hat goede ferwurkingsprestaasjes. Foar extrusion moulding (lykas profilen), hoewol't de eask foar hars porosity is net te heech, de poaren binnen de dieltsjes hawwe in goede adsorption effekt op de tafoeging fan tafoegings tidens ferwurking, it befoarderjen fan de effektiviteit fan tafoegings.
6. Witheid
De wytheid wjerspegelet it uterlik en de kleur fan 'e hars, lykas ek de degradaasje feroarsake troch minne thermyske stabiliteit of langere retinsjetiid, wat resulteart yn in signifikante fermindering fan wytheid. It nivo fan wytheid hat in wichtige ynfloed op 'e fergrizing ferset fan beammen en produkten.
7. Residual vinyl chloride ynhâld
VCM-residu ferwiist nei it diel fan 'e hars dat net is adsorbearre of oplost yn' e polyetyleenmonomeer, en har adsorpsjekapasiteit ferskilt ôfhinklik fan it type hars. Yn eigentlike VCM-residufaktoaren omfetsje de wichtichste faktoaren lege boppestemperatuer fan 'e striptoer, oermjittich drukferskil yn' e toer, en minne harspartikelmorfology, dy't allegear de desorpsje fan VCM-residu kinne beynfloedzje, wat in yndikator is foar it mjitten fan it hygiënenivo fan harsens. Foar spesjale produkten, lykas tin folie hurde transparante film ferpakking tassen foar medyske farmaseutyske produkten, de oerbleaune VCM ynhâld fan hars is net oant standert (minder dan 5PPM).
8. Termyske stabiliteit
As de wetterynhâld yn 'e monomer te heech is, sil it acidity produsearje, de apparatuer korrodearje, in izeren polymerisaasjesysteem foarmje, en úteinlik de termyske stabiliteit fan it produkt beynfloedzje. As wetterstofchloride of frije chloor oanwêzich is yn it monomeer, sil it neidielige effekten hawwe op 'e polymerisaasjereaksje. Hydrogenchloride is gefoelich foar foarmjen yn wetter, wat de pH-wearde fan it polymerisaasjesysteem ferminderet en de stabiliteit fan it polymerisaasjesysteem beynfloedet. Dêrnjonken hat de hege ynhâld fan acetyleen yn 'e monomer fan it produkt ynfloed op' e termyske stabiliteit fan PVC ûnder it synergistyske effekt fan acetaldehyd en izer, dy't de ferwurkingsprestaasjes fan it produkt beynfloedet.
9. Sieve residu
De sieve-residu wjerspegelet de graad fan unjildich dieltsje grutte fan 'e hars, en syn wichtichste beynfloedzjende faktoaren binne de hoemannichte dispersant yn' e polymerisaasjeformule en it roereffekt. As de harspartikels te grof of te fyn binne, sil it ynfloed hawwe op 'e graad fan' e hars en ek ynfloed hawwe op 'e folgjende ferwurking fan it produkt.
10. "Fish Eye"
"Fish each", ek bekend as crystal punt, ferwiist nei transparante hars dieltsjes dy't net plasticized ûnder normale thermoplastic ferwurkjen omstannichheden. Impact yn eigentlike produksje. De wichtichste faktor fan "fisk each" is dat as de ynhâld fan heech siedende stoffen yn it monomer heech is, it polymeer yn 'e dieltsjes oplost tidens it polymerisaasjeproses, ferminderet de porositeit, makket de dieltsjes hurd, en wurdt in tydlike "fisk" each" tidens plasticization ferwurking. De inisjatyfnimmer is uneven ferdield yn de druppels fan monomer oalje. Yn in polymerisaasjesysteem mei unjildich waarmteferfier kin de formaasje fan hars mei unjildich molekulêr gewicht, of de ûnreinens fan 'e reaktor by it fiedjen, oerbliuwende hars, of oermjittich plakjen fan it reaktormateriaal allegear "fisheye" feroarsaakje. De formaasje fan "fisk eagen" hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan PVC-produkten, en yn 'e folgjende ferwurking sil it ynfloed hawwe op' e oerflak-estetyk fan 'e produkten. It sil ek gâns ferminderje de meganyske eigenskippen lykas treksterkte en ferlinging fan de produkten, dat kin maklik liede ta perforaasje fan plestik films of lekkens, benammen kabel produkten, dat sil beynfloedzje harren elektryske isolaasje eigenskippen. It is ien fan 'e wichtige yndikatoaren yn harsproduksje en plastifikaasjeferwurking.


Post tiid: Jun-12-2024